供应玻璃胶捏合机 电加热捏合机升温快

  玻璃胶捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等几大部分组成；玻璃胶捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
玻璃胶捏合机操作规程：
    （一）机器的试车：
    1、试车前操作人员须了解该机的性能和结构。
    2、必须清洗杂物油污，检查各润滑部位，如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入润滑油（脂）。
    3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏（电动翻缸型），限位开关（行程开关）的方向是否与要求相符，反之，则换向调整。
    4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活，翻缸和复位是否准确到位。开机前，油箱内注入液压油。检查电热管导热油是否加足（用户使用前需加足导热油，出厂时未加油）。
    （二）捏合机注意事项：
    1、严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器，以免扭坏设备，每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产。
    2、严禁电加热型捏合机在使用中不加导热油，即通电源加热，导致烧坏电热管。
    （三）捏合机维修与保养
    1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
    2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
    3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
    4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
  玻璃胶捏合机的出料经螺杆把物料输送出来，在操作过程中为了使螺杆中的物料处分得到充分搅拌，螺杆减速机和捏合机主电机应同步运转，但旋转方向应与出料的旋转方向相反。捏合机内的在充分搅拌之后，把螺杆尾部的出料堵板打开，把螺杆减速机的旋转方向调到出料方向，向外输送物料至输送完毕。要及时清理粘附在螺杆及螺旋翅子上的物料，以免影响到下一道工序。螺杆减速机在工作期间要时刻注意机身油位刻度，及时添加油量，保证充足的油量。螺杆轴承座及螺杆尾部要保证轴承充足的润滑，传动链条要按时添加润滑油，防止干磨损坏链条及链轮。捏合机工作一段时间后，要检查各连接部位及压盖的螺栓是否松动。及时上紧松动部位，保证各部位工作平稳。