不锈钢乳化釜拥有30年的技术沉淀,上百项**技术,5万台乳化釜的质量验证,我公司以诚信为根本,以质量为宗旨,制造的产品性能优良、技术先进、安全可靠、维护简单、厂家直销、价格实惠 。产品图片都是实拍,直接面向用户,一年时间内免费保修,*正品保证。广泛应用于改性、乳化沥青,农药,燃油、重油、柴油,纺织、造纸、助剂、食品、液洗化妆品的在线连续生产或循环分散、剪切、乳化、均质工艺处理。 工作原理: 不锈钢乳化釜内部使用的乳化机转子在高速旋转时产生离心力,使转子中间部分的颜料浆从径向甩出。工作区外的颜料浆从工作头的上、下进料区同时由轴向吸入工作腔。强劲的离心力将颜料浆从径向甩入定子、转子之间的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使颜料浆初步分散和乳化。 乳化机在高速旋转的转子外端,形成强烈的液力剪切、撕裂碰撞,使颜料浆充分的分散、乳化和破碎,然后通过定子槽射出。颜料浆不断的朋径向高速射出,在容器壁的作用下颜料浆改变流向,形成上、下两股翻动的液流,流向工作头的上、下进料区,经过数次循环,较终完成分散和乳化过程。此外,考虑到化工流程的特殊性,乳化机分散均质机可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置,使混合乳化效果臻于**。 设备应用: 不锈钢乳化罐用于连续生产或循环处理物料的高性能设备,在其狭窄空间的腔体内,装有紧密吻合的定/转子,转子在马达的驱动下高速旋转,产生强劲的轴向吸力将物料吸入乳化头,物料被迫通过精密配合的多级多层定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,承受剧烈的机械及液力的剪切作用,物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用。从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。