不锈钢乳化罐具有连续大批量生产处理能力,无死角,粒径分布范围更窄,均匀更高、操作简便,可实现自动化作业。结构紧凑,安装简便,占用空间小,运行稳定,噪音低,低能耗。工作腔内传动采用悬臂式,可实现轴向进料,径向出料,无死角,物料100%通过分散剪切。可适用于高温、高粘度、大流量等工况如改性沥青、乳化沥青、纸浆分散、塑料、橡胶等领域。 不锈钢乳化罐的特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳等,可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。工作腔内从进料口到出料口依次有三组定、转子,物料进入后须经三组定、转子分散剪切后才能从出料口输出。可满足不同用户、不同工况、不**业的分散、乳化、均质工艺要求,以及不同产量的要求。 工作原理:不锈钢乳化罐由缸体,定子,转子,机械密封,乳化头,电机,机架等组成。电机带动主轴,经主轴转动化框槽内之乳化翼片,使其将桶槽内之液体经框槽上、下两侧之导流叶片吸入环状框槽内,经以主轴为中心高速圆周旋转叶片;连续使乳化翼端刀面与乳化框间较小之间系高频率之强力切割剪断、粉碎,再借叶片高速离心旋转排挤,持续循环混合,以较短之时间即可完成物料均质乳化混合分散。 不锈钢乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液,应用范围覆盖了一个广阔的应用领域,包括化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。可广泛适用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等),医药(药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等),日化(香波、洗涤剂、化妆品霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等),石油化工、胶粘剂(橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热熔胶、聚氨酯等)等生产领域。欢迎新老客户来电咨询。